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Projets clé en main

Planification de la qualité

Pour tous les secteurs d'activité industrielle ou commerciale, nous sommes spécialisés en ingénierie et conception de pièces d'injection de plastique sur mesure. Nous vous offrons des services de reverse engineering, de métrologie, de moldflow et tout autre procédé de planification de la qualité pour vos produits.
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L'élaboration du plan de qualité et la conception du design de votre pièce sont faites en parallèle. Avec vous, nous établissons les tests de performance et les spécifications critiques, et le design de la composante ou du moule est prévu en conséquence. Notre processus accru et éprouvé de prévention des erreurs vous permet d'économiser sur les tâches d'assurance-qualité post-production.

Contrôle qualité

Notre approche est basée sur les meilleures pratiques dans le domaine automobile. Nos employés sont formés selon la technique de la Planification Avancée de la Qualité (APQP) de l’AIAG (Automotive Industry Action Group). Différents outils sont utilisés, tels que des diagrammes de procédé, l'analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC), des plans de contrôle, des rapports d'inspection du premier article (FAI : first article inspection), le Poka-Yoke, des instructions de travail et des paramètres de procédé.

Inspection

Nous procédons à l'inspection des pièces de plastique à chaque étape. Un système de vision pour inspection à 100 % peut être installé sur chaque station. Les caméras assurent une uniformité sans faille, plus efficaces que l'oeil humain qui ne peut tout détecter. Des études de capacité ainsi que de R&R (répétabilité et reproductibilité) sont menées sur une base régulière. Les résultats sont mesurés soit par des instruments de mesure conventionnels, par CMM (machine de mesure tridimensionnelle), par gabarits de mesure dédiés ou par des indicateurs de haute précision. Visant un taux de rejet de 0 ppm, VIF vous permet d'obtenir un rendement optimal et économique.

Tests de validation

Tous les tests de validation requis par nos clients avant, pendant et après la production sont effectués sur les pièces. Nos experts déterminent avec exactitude quelles méthodes sont nécessaires afin de vous faire économiser, que ce soit dans le choix de la matière première, l'élaboration de prototypes ou des simulations de performance. De plus, nous profitons d'une stabilité accrue de la main-d'oeuvre grâce à un très faible taux de roulement du personnel. Vous êtes donc assuré que vos productions sont prises en charge par des employés expérimentés et bien au fait des particularités de votre projet.